【中國禮品網(wǎng)訊】紫砂泥是挖于地質(zhì)底層，中間摻雜著很多雜質(zhì)，如黑云母、普通角閃石、磁鐵礦、褐鐵礦與菱鐵礦等，因而在煉泥時需要對紫砂泥進行提純，讓紫砂壺做出來色澤更漂亮，這么就來聊聊紫砂泥提煉的方法。

　　礦料中的含鐵雜質(zhì)應(yīng)盡量采用選礦法去除，選礦不能除去的可采用磁鐵進行分離，磁鐵的磁化能力對不同的含鐵礦物有著不同的磁化效應(yīng)。通常磁選只能除去強磁性礦物，如金屬鐵、磁鐵礦等，而有些弱磁性含鐵礦物如菱鐵礦、黃鐵礦、黑云母等較難去除。

　　磁鐵分離有干吸和濕吸兩種，干吸用于分離粉料中的鐵質(zhì)，由于礦物與磁極間存在間隙，只有在薄層料流的情況下對強磁性鐵礦物有效，因此磁選效率不高，濕吸用于分離漿料中的鐵質(zhì)，由于采用過濾式方法，泥漿通過磁鐵時呈薄層細流狀，除鐵效果較好，泥漿比重最好能控制在1.7以下，比重、流量越小，除鐵效果越好，量少的漿料還可以用磁鐵在漿料中不斷攪拌的方法除鐵，現(xiàn)在有一些紫砂原料在除鐵時，不嚴格按照物理方法剔除鐵質(zhì)，而是采用強酸溶劑等去除原料中的鐵質(zhì)，這樣不僅有損泥質(zhì)，而且殘留的酸性溶液對人體也有傷害。

　　原料的提純需要對原料礦物組成的不同特性來分析，在不改變泥質(zhì)泥性的同時，采用一些科學(xué)合理的工藝，例如有的含鐵雜質(zhì)不達到燒結(jié)溫度的上限一般不會顯露出來，我們可以在不影響紫砂器外觀色澤的前提下，在燒結(jié)溫度的范圍內(nèi)適當(dāng)降低燒成溫度，盡量減少雜點的產(chǎn)生。另外云母片燒成時收縮較小，在坯件燒成收縮的同時，可以把一部分云母片崩飛，故一般不必刻意剔除，但對于一些礦料中含有較多且大的云母片，可以根據(jù)其比重較輕的特性，對粉料中的顆粒和粉塵進行分離后，在顆粒料中去除。

　　云母片等雜質(zhì)物的去除一般采用風(fēng)簸法和水簸法。風(fēng)簸法是借助適當(dāng)?shù)娘L(fēng)力，把顆粒中較輕的云母片及碎屑雜質(zhì)物揚出，這種方法對落料時的速度和流量較難控制，水簸法也稱淘洗法，是利用云母片和一些較輕的碎屑雜質(zhì)物懸浮在水中時比紫砂顆粒沉降速度慢的原理，而將其快速漂出的方法，但這兩種方法對微細顆粒都會有一定的流失。